补齐短板 优化布局

　　重大项目铸链集群，带动产业加快迈向中高端

　　当前，福建瞄准优布局、调结构，加快大项目对接、建设，围绕大项目铸链、成群，着力补齐短板。

　　去年12月，两岸合作的漳州古雷炼化一体化项目奠基，一期投资355亿元建设百万吨级乙烯及下游深加工项目；今年4月，中景石化首套年产35万吨聚丙烯装置一次开车成功，并产出合格产品。如今，从江阴半岛，到湄洲湾两岸，到古雷半岛，中景石化、联合石化、中化泉州、古雷炼化一体化等具有先进水平的石化产业“巨人”巍然挺立，福建产业结构的“轻重比”将更加合理。

　　电子信息产业同样亮点纷呈。投资240亿元的华佳彩高新技术面板项目落户莆田，全球最先进、最高世代的LTPS（低温多晶硅）生产线——厦门天马微第6代LTPS生产线全线贯通，完成该生产线在中国大陆的首秀。再加上厦门联芯12英寸集成电路项目、福州京东方8.5代面板项目，福建电子信息产业将一举破除“缺芯少屏”格局，占领产业高端。

　　大项目可贵，不仅在于其自身形成的生产能力，更在于其对产业链延伸、产业群形成的带动力。

　　产业链越长，就越能将价值链拉向中高端。

　　石化产业作为三大主导产业之一，正着力补上精细化率偏低的短板。在泉港，联合石化投产的一套EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）装置，投产一年来“吃”掉自产乙烯26万吨，粗略计算产值增加逾10亿元。在其下游，泉港已有钟山石化即将投产，佳化化学正在开展前期工作，并可再引进一家产业链关联企业，实现该原料百分之百就地转化。“泉港专门编制了以特种纤维、高性能膜材料、特种橡胶弹性体及特种工程塑料等四大类化工新材料项目招商规划。”泉港区区长吴礼源说，“通过深度挖掘产业链的高附加值，打造高端石化产业集群。”

　　高端化带来的集聚效应正在显现。3月1日，京东方最大的产业链配套项目东旭光电8.5代液晶玻璃基板生产线正式动工建设，预示着我国将真正实现自主研发玻璃基板生产和销售，填补了国内产业链空白。跟随着京东方的脚步，还有韩国东进化学、德国林德气体等上下游十多家企业正纷至沓来。而联芯项目，则将带动厦门完成“芯片设计-芯片制造-封装测试-装备与材料”的集成电路全产业链布局，构建“芯片—软件—整机—系统—信息服务”的电子信息千亿产业链。

　　补短板之路，福建始终与国家战略同频共振，在紧扣“中国制造2025”等国家战略中，找到产业变革新机遇，为结构调整提供强大引擎。

　　作为“中国制造2025”首个地方试点，泉州“数控一代”生产企业目前已有300多家。去年初，泉州确定“数控一代”示范工程的新目标，推广和应用一千台机器人、一千台3C钻攻中心和一千套“数控一代”装备。截至去年底，这一“三个一千”计划，就完成了700多套国产工业机器人，600多套3C钻攻中心，2000多台（套）国产数控系统、伺服电机、控制系统的推广和应用。

　　其中，嘉泰数控无疑是佼佼者，在去年机床行业面临困局的情况下，销售额仍同比增长20%。嘉泰推出的具有自主知识产权的高速钻攻中心、雕铣机、智能玻璃加工机等国产化设备恰逢其时，满足了消费类电子产品生产对设备不断提高的需求。苹果、三星等品牌手机的生产线，都用上了嘉泰生产的数控机床。“眼下，嘉泰正在研发两条智能生产线，高速钻攻中心配上机械手，并增加云端管理、在线检测等功能。凭借内置传感器和移动互联网，机器就好像戴上了智能手环，生产多少零件、耗时多长、故障率多少等，数据都回传到云端平台，方便企业及时改善流程。”嘉泰数控董事长苏亚帅说。

　　样板的溢出效应，推动了全省“数控一代”的迅猛发展。从沿海到山区，“数控一代”“智能制造”犹如一阵春风拂过，吹动生机勃发，成为了福建调优产业结构的一抹亮色。