“ECOCIRCLE”回收再生循坏系统

　　佳人新材料总经理何伟向记者们介绍绿色“衣循环”生产线流程

　　旧衣服24小时变成新衣裳

　　全国首条绿色“衣循环”生产线在绍兴投产

　　在24小时之内，一件破旧的涤纶衣通过特殊技术就能被重新制成崭新的成衣。18日，在位于袍江经济技术开发区的浙江佳人新材料有限公司，记者见证了“旧衣重生”的“奇迹”，感受到了高科技跳动的脉搏。

　　“回收来的75%衣物以上都是涤纶制品，如果市民把这些衣物拿去扔掉、焚烧、掩埋，那么其中聚酯纤维分解之后会对环境带来严重的破坏。”佳人新材料总经理何伟表示。

　　佳人新材料引进全国首条绿色“衣循环”生产线，即“ECOCIRCLE”系统生产流水线，目前已正式投产。“该技术能将回收的涤纶制品进行破碎，通过化学方法将原料分解至分子水平，制成聚酯原料，做成纤维，进入织造厂做成面料，最后变成成衣。

　　“‘ECOCIRCLE’技术是封闭式循环生产的，如果利用该技术制成3000件T恤（约1吨纤维材料），相较于使用石油提炼物作为原料来生产还可以减少52%的二氧化碳（约2.16吨）排放。”何伟说，环保再生的涤纶纱线不仅使面料更加绿色环保，极大地降低了能源消耗及二氧化碳排放，更使战袍具有弹性，不易起球，触感柔软，吸湿排汗等功能。

　　“去年中国纤维加工量已经达到了五千万吨，超过了全世界的一半。每年产生废旧服装约有500万到1000万吨，如果重新利用起来，可以超过每年的棉花总产量。”何伟表示，截至目前，佳人新材料已经与耐克、H&M服饰、宜家等公司形成战略合作关系，每年年产再生涤纶纤维达2.5万吨，去年年产值达到20多亿元。