□本报记者 戴艳梅 王永珍

　　秋日的福州江阴半岛，海风猎猎。江阴港10万吨级专用码头已整装待发，进口的液化石油气将通过2公里长的输油管道直接进入中景石化科技园生产。放眼科技园区，高耸的“亚洲第一塔”丙烯丙烷精馏塔正加紧安装，预计明年6月底投产，年产80万吨丙烯；而提前10个月开工的年产150万吨多元共聚聚丙烯项目，计划2018年投产。这两个目前世界上单产产能最大的装置，将改变国内高品质工程塑料原材料大部分依靠进口的局面。

　　“我们正加紧建设全球唯一的BOPP薄膜-聚丙烯-丙烯三级全产业链，5年内打造高效集聚的千亿产值科技园。”中国软包装集团董事局主席翁声锦说。

　　2015年初，行业权威机构发布全球十大聚丙烯薄膜生产企业排名，中国软包装集团以54.2万吨的年产能名列榜首，成为“世界膜王”。近年来，“世界膜王”不断进军上游产业，如今已成为横跨能源、化工、石化、港口四大板块的“产业巨人”。

　　全天候生产产品却是零库存

　　在福清江阴工业集中区，占地2000亩的中景石化科技园里，一座现代化石化园正书写着一家民营企业的传奇。

　　中央控制室里，三个班组共20余名技术人员，在操作台前操控着。他们盯着电脑屏幕，偶尔调节参数，一切有条不紊。自从去年3月两套聚丙烯生产线投产后，一直是24小时开机作业。

　　包装车间里，热火朝天。自动下料、称重、装袋、封口、喷码、校准、码垛……三条智能流水线繁忙而有序，包装全程只需40秒。装卸电瓶车穿梭着，将包装好的产品运往一墙之隔的仓储物流中心。

　　然而，当记者移步仓储物流中心，发现竟如此空旷。原来，产品一入库就出货，每天都有120部物流大卡车候在门口排队等货。

　　“一天产量3000吨、产值3000万元，生产的聚丙烯除了自供罗源基地生产薄膜外，大部分外销，只是实在供不应求，必须限量供应、款到发货。”翁声锦笑眯眯地说。曾经受制于原材料的他，如今气定神闲。

　　同样“走俏”的，还有企业下游产品BOPP薄膜。

　　罗源湾开发区的生产基地，全球速度最快、宽幅最宽的第6条生产线上半年

　　建成投产后，这里已成为全球最大的单厂BOPP生产基地。

　　作为快速一次性消耗品，软包装产业是当今世界公认的朝阳产业，BOPP薄膜在业界享有“包装皇后”美誉，广泛应用于医药、食品、轻纺等行业。

　　近年来，BOPP薄膜行业持续低迷，国内一些产能低、能耗高、成本大的中小企业纷纷出局。而中国软包装集团却风景这边独好：世界最高产能的生产线24小时开机生产，企业“只收现款，概不赊账”的财务制度即便苛刻，采购商仍排队上门，园区内近3万平方米的仓库，每天基本都保持着“零库存”。

　　点击进入本网专题