技术人员在染色车间安装染缸。

　　福州新闻网8月28日讯（福州日报记者 郭立锋 文/摄）“新设备大多是从欧洲进口的，技术领先，产品档次将明显提高。”日前，在福建东龙针纺有限公司的新染整厂建设现场，公司常务副总程石康正带领技术人员一起安装新设备。对于这些花大价钱买来的宝贝，程石康认为，“钱花得很值”。

　　实施技改大手笔

　　东龙针纺位于长乐市松下镇龙纺工业区，原为一家生产蚊帐的作坊式小企业，经过20年发展，现已成为一家集研发、生产和销售高档内衣弹性花边、服装面料为一体的专业性花边企业，每年推出新品300多种。然而，随着花边生产工艺的快速进步，企业染整设备陈旧的问题也日益突出。

　　“必须技改，才能节能增效，提高产品档次。”程石康说，东龙染整厂的设备年限已长，产能较低，已不能带来新增效益。公司现在引进国际先进的经编设备和后整理加工配套设备，淘汰落后产能，实施技改，就是为了实现工艺技术升级改造，建设集研发、织造、后整理及贸易为一体的综合型现代花边企业，进而在行业竞争中胜出。

　　东龙针纺技改项目总投资3.8亿元，始于2013年，共分二期建设。目前，一期所要建设的染色车间和后整车间主体工程已经完工，正在安装设备。作为配套的公用工程，特别是污水处理、除尘、脱硫等节能减排系统也正在加紧施工，预计下月试运行。

　　记者在新染色车间看到，一个个椭圆形金属罐横卧在车间内，旁边配有控制仪器，周围布满各种管线。技术员小李告诉记者，这些金属罐就是公司新引进的意大利巴佐尼小浴比生态染缸，其浴比只有1∶4.5，同高耗水的旧染缸相比，用水量将减少60%以上。

　　节能减排有绝招

　　作为花边、面料生产中的重要一环，染色整理直接左右着花边产品的档次。然而作为高耗能、耗水行业，染整企业节能减排要克服两大难题，一是污水的净化处理，二是定型机废气的治理，对此，东龙都有很好的解决办法。

　　通过采用最先进的膜处理技术，投资上千万的配套污水处理系统可实现雨污分流，清浊分流，污水分质处理，回收利用率将达到55%以上，剩下部分处理达标后排入管网，由污水处理站进行二级处理，有效减少污水排放。

　　对于废气排放问题，东龙则通过引进法国水洗机，废气排放量将减少85%以上。

　　“节能也就意味着少花钱、多赚钱。”程石康告诉记者，技改虽然要花大价钱，但会带来可观的经济效益。据专家测算，在整个染整流程中，节省一吨水可使综合成本下降48元。技改工程完成后，东龙针纺年花边布及高档化纤面料后整理加工能力将从现在的3500吨提高到3万吨，但由于使用最新的生产设备和污水膜处理系统，排放量仍然保持不变。

　　“技改和创新一直是我们制胜的关键。”这样的技改在东龙并不是第一次。这些年，东龙针纺通过引进研发人员、先进设备，实施技改等手段，提高了产品质量和档次。公司每年的“花边国际流行趋势”全球发布，既引导了花边潮流，又显示了研发的实力。目前，东龙花边已覆盖全国各地，并远销欧美、日本等国际市场。