由山东德州一企业与相关机构共同研发的负压救护车新型滤毒系统，日前经北京市计量检测科学研究院检测合格并正式批量生产。安装了新型滤毒系统的负压救护车，在救治和转运传染病等特殊患者时，可以最大限度地避免医务人员交叉感染的机率。

　　山东中昊控股集团有限公司负压救护车新型滤毒系统生产车间（受访者供图）

　　据了解，滤毒系统被称为“救护车界的N95口罩”，是负压救护车的核心部件之一。负压救护车的特点是通过“负压隔离”，使随车医护人员及外界环境免受污染，防止病毒进一步扩散。

　　由山东中昊控股集团有限公司等机构联合研发的这套新型滤毒系统，主要由过滤单元、生物灭活单元、风机、控制系统、负压显示仪等组成。过滤单元自身具有抗菌功能，不仅能防飞沫，还能高效过滤气溶胶，同时，根据新型冠状病毒传染的特点，该系统在更换过滤组件前，已用生物灭活组件对滤芯上截留的病原微生物进行彻底杀灭，防止病原微生物二次扩散造成危害。

　　山东中昊控股集团有限公司技术负责人说，对于负压救护车，卫生部门规定的标准是过滤效率要达到99.7%，而这套新型滤毒系统过滤效率可达到99.99%以上，效率大幅提升。

　　山东中昊控股集团有限公司生产的负压救护车新型滤毒系统（受访者供图）

　　负压救护车是新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控的重点需求物资之一。“疫情就是命令，接到国家工信部的紧急生产任务后，在相关部门的协调支持下，我们仅用了一周时间，就完成了从滤料选型、结构设计、生产工艺、性能检测到车辆匹配的全流程工序。”山东中昊控股有限公司副董事长李斌说。

　　据介绍，这套负压救护车新型滤毒系统1月30日研发成功。日前经检测合格后正式实现批量生产，初期产能在每天60套左右，目前企业正组织工人加班加点、加紧生产，并协同救护车生产企业尽快装配，为疫情防控贡献力量。（记者 贾云鹏 叶婧）