工人吊装建筑预制板。（采访对象供图）

　　福州新闻网6月15日讯（福州日报记者 欧阳进权）整齐的预制柱、叠合梁、阳台板等预制构件放在地上，工人开动吊车，像造汽车一样，一件一件地把房屋部件吊上去安装。6日，随着最后一块平台板成功装配，中建海峡（闽清）绿色建筑科技产业园（启动区）综合楼成功封顶。这是我市首个装配式建筑试点项目，该项目的顺利封顶为全市装配式建筑的发展打造了一座“样板楼”。

　　“预制率及装配率目前全国最高，其中预制率达到85%。”据产业园业主单位中建科技（福州）有限公司相关负责人介绍，综合楼项目是国家“十三五”重点研发计划绿色建筑及建筑工业化重点专项示范工程，同时也是住建部“装配式建筑科技示范项目”，运用了BIM建模技术、全过程可追踪信息技术、装饰与彩色混凝土技术、清水复合保温外挂板等八大创新技术。

　　据介绍，综合楼项目建筑高度22.9米，含地下1层共有6层，总建筑面积6346平方米，为装配式整体钢筋混凝土框架结构。因装配式建房可以标准化设计施工，不仅降低了建造成本，还能提高建造效率。从春节前开工到封顶，扣除春节和其他节假日，实际施工只用了80天。更快的施工速度将体现于接下来的装修环节，预计装修只需1个多月，按平时常见的装修方式要三四个月。建成后将作为员工办公生活用房，预计今年10月交付使用。

　　那么，装配式建筑的“零部件”是怎么造出来的？

　　记者昨日在产业园生产车间，见到了正在预制中的各种建材，即组成装配式建筑的“零部件”:具有清水效果的预制楼梯、阳台板……与传统的现场浇筑模式相比，预制不仅高效环保，且要求严格。比如预制墙体时，装有混凝土的布料机移动到生产线模台上方，自动浇筑后，10 多分钟就可将带有模具的预制墙体送入养护窑，经过8 小时的蒸汽养护，经卸模、堆场备货储存后即可运至施工现场。

　　除了规格统一外，预制还有一个好处：通过车间流水生产，现场施工可以节省人力和物力。而且相较于传统施工工地扬尘多、噪音大，装配式建筑的施工工地也更整洁。施工人员说,由于施工环节减少，渣土车和水泥搅拌车用得少了，偶尔来“客串”就够了。

　　尤其值得一提的事，综合楼建设所用的预制构件全部来自当地产业园的生产线。“随着越来越多建筑采用装配式施工，来自闽清流水生产线的绿色建筑材料，将源源不断供应各大施工项目。”闽清县攻坚办人士表示，中建海峡（闽清）绿色建筑科技产业园，即中建科技PC 构件厂，属于市级攻坚项目，目前产业园的5 条生产线已经投产。