福州日报记者 杨莹 余少林 见习记者 冯雪珠

　　18日，位于长乐的福建金源纺织有限公司，10多辆装卸车来回穿梭，将一批批包装整齐的纱线从车间送往装货区。“这批纱线重500多吨，将发往广东、浙江和国外客户。”金源纺织负责人说。

　　这番繁忙的景象，只是6月以来长乐纺织产业逆势上扬的缩影。统计数据显示，今年前三季度，长乐规上纺织企业实现产值1555.95亿元、比增5.1%，其中化纤业实现产值740.89亿元、比增6.1%；棉纺企业实现产值526.47亿元，比增7%。

　　“党的十九届五中全会提出，要推进产业基础高级化、产业链现代化，提高经济质量效益和核心竞争力。当前，长乐纺织产业以数字化、智能化、信息化为发力点，巩固既有优势，摆脱疫情影响，努力开拓智能制造新千亿产业。”长乐区委主要领导表示。

　　坚持技改创新 引领市场风向

　　受新冠肺炎疫情影响，全球纺织产业陷入低迷，长乐纺织产业却“风景独好”。

　　走进金源纺织智能化技改项目车间，上百台纺纱设备高速运转，粗纱卷牵伸出细如蚕丝的洁白纱线，再经由全自动络筒机，“变身”圆鼓鼓的筒子纱产品。

　　“这是我们新研发的功能性包芯纱线，具有抗菌、透气、干爽、保暖等功能。”金源纺织负责人介绍，虽然今年初受疫情冲击，生产成本上升、产品利润下滑，但企业依然不计成本坚持技改创新，“新产品既可用于内衣生产，也能满足防护服和口罩的生产需求，引领市场风向，推出后供不应求。该系列产品的行业标准在企业科技人员牵头起草后，经工信部批准，已经发布实施”。

　　最近，随着国内纺织品市场回暖，产业链下游需求升温，金源纺织出货速度更快了。“原本40天的库存，现在降到一周左右。”公司办公室主任江章涛说。

　　“数字大脑”赋能 高效管理调度

恒申化纤车间机器设备高速运转。记者 余少林 摄

　　今年下半年以来，恒申化纤有限公司月销售额屡创新高。“锦纶、氨纶等化纤产品销售额比去年同期增加了15%。10月份，客户数量持续增长，锦纶长丝单笔订单最高达1000吨。”公司销售部经理李佳说。

　　是什么让恒申化纤在疫情冲击下依然保持强劲发展势头？答案就是“数字化管理走前头”。恒申在业内率先引进国际先进的“SAP ERP”管理系统，将生产制造、研发设计、管理营销、物流仓储等环节数据集于一体，实现“产、供、销、人、财、物”数据的实时获取，方便集团统一调度。

　　疫情期间，恒申持续加快数字管理系统的深化应用。“数字大脑”在保障生产顺利进行的同时，也为企业及时调整生产销售策略提供数据支撑。信息部经理肖卫民介绍，根据“数字大脑”的分析预判，早在2月，公司就作出决策，一方面合理调配集团各子公司的库存，另一方面加大抗菌产品原材料的研发、生产力度，“随着国内疫情得到有效控制，国外对防疫物资需求增大，我们的抗菌纺织产品订单不断，成为逆势突围的制胜法宝”。

　　推进工业互联网建设 产业升级再造

　　景丰科技是国内较早实施“机器换工”的纺织企业，从投料、运输到包装、仓储，产品生产实现全流程智能化。

　　低用工成本、高生产效率的优势，在疫情背景下，显得更加突出。1月至9月，景丰科技产量同比增长超10%并保持较好盈利。

　　“机器换工带来的节能降耗、集约生产产生的效益也十分可观。”景丰科技厂长付重先说，先进的设备、紧凑的厂房设计、高效率的智能柔性生产，使单位能耗降低约四成，年节约数千万元。

　　以景丰科技、恒申、长源等为代表，长乐纺织产业在技改创新和数字化智能化转型方面，走在全国前列，应对市场风险的“抵抗力”相对更强。

　　“但我们也要清醒地看到，短期订单回流，不代表长期发展趋势。坚定地推进产业基础高级化、产业链现代化，提升自主创新能力，提高核心竞争力，才是发展壮大之路。”长乐区相关负责人表示，该区正在探索用工业互联网打通产业链供应链操作链。目前，占长乐纺织企业总量20%的头部企业，已有一半以上实现生产组织管理和品控的“机器换人”。通过加快工业互联网建设，推动纺织企业打造“5G互联网+生产车间项目”，为纺织产业高质量发展腾飞插上“数字”翅膀。

点击进入本网专题