科技赋能：华龙一号智造新时代开启

烈日之下的华龙一号建设者

　　8月的漳州，酷暑难耐。漳州核电建设现场人流穿梭，但相较于同期福清核电5号机组工程现场上万人的繁忙景象，现场作业人员数量进一步压减。

　　对此，来自中国核建的吴敏解释道，这主要是因为漳州项目在总平面布置阶段就开展智能化、自动化探索与改造设计，钢筋加工实现了自动化，埋件加工实现了机器人作业，许多作业在车间完成。

　　据了解，漳州核电1号机组自开工以来，在项目现场开展全周期策划，有效提升项目标准化、模块化、信息化、自动化、智能化水平，着力推动技术创新、高效工机具应用等技术优化工作，实现了安全、质量、进度、成本等多重优化。

　　其中，在钢衬里方面，在华龙一号示范工程模块化施工的基础上进一步强化，大量的加工、拼装、焊接作业前置到了车间和拼装场地，不仅避免了上下交叉作业，而且施工质量更加可靠，施工效率明显提高，施工环境更加舒适，安全风险也进一步降低。

　　相对示范工程，漳州项目非常突出的特点就是大量应用高效工机具。吴敏介绍说，从安全壳钢衬里到预埋件钢筋、不锈钢水池覆面以及埋件生产线，自动化范围、自动化程度稳步提升，综合应用占比约达30%，局部核心产品如安全壳钢衬里、大型套筒和不锈钢水池覆面的模块化拼装到现场安装，实现全面植入应用。特别是激光切割、自动弯曲机、爬行机器人等设备，是首次核电项目建设中使用，不仅提高了大型钢构件制作安装自动化程度和效率，也极大提升产品质量稳定性，精度可达到0.5毫米，效率提高至少2～3倍。

　　“漳州核电在智能化、自动化方面投入较大，这是一个好现象，既能保证质量，提高效率，也能降低作业风险，真正地开启核电智建新时代。”中核国电漳州能源有限公司总经理宋丰伟表示，核电建设必须要与时俱进，要善于运用科技手段，比如引入智能化、自动化、信息化等现代技术手段，如果墨守成规将被时代淘汰。