厦门新机场混凝土生产基地正式投用

　　省内最先进搅拌站助建新机场

　　由厦门百城建材有限公司投资建设，年产能达150万立方米

　　厦门新机场混凝土生产基地，占地面积4万平方米，项目总投资约9500万元，配套3条楼式混凝土生产线，设计年产能达到150万立方米。

　　站点配备混凝土搅拌运输车70辆、汽车泵15台，可以24小时不间断、高效率、高质量保障新机场混凝土供应。

　　厦门新机场混凝土生产基地选址在远期厦门新机场国际货运区，助力新机场建设。

　　厦门网讯（本组文/厦门日报记者 吴海奎 通讯员 周新强 罗玲烨 本组图/厦门日报记者 王协云）新站点新工艺，新征程新起航。9月4日，由厦门百城建材有限公司(以下简称“百城建材公司”)投资建设的厦门新机场混凝土生产基地获得市建设局预拌混凝土专业承包资质许可，正式投产运行。该基地设计年产能达到150万立方米，是目前福建省内最为先进、高效、智能、环保的绿色新型搅拌站之一，在国内属于领先水平。它的建成投产，进一步巩固了百城建材公司在行业内的龙头地位，更重要的是，将为厦门新机场片区建设提供有力的建材保障，助力岛外大发展。

　　质量可靠保障有力 为新机场建设保驾护航

　　厦门新机场混凝土生产基地配备一流的实验室，确保混凝土质量过关。

　　在建筑工程中，如果把钢筋比作骨骼的话，混凝土就好比血肉，其质量优劣，会对施工的安全性、建筑结构的可靠性以及工程整体的质量产生直接影响。

　　“‘质量可靠、保障有力’一直是我们公司的服务宗旨。”百城建材公司副总经理周新强说，厦门新机场混凝土生产基地配备了国际先进生产设备和实验设备，抽调经验丰富的管理和技术人才，从原材料进厂到产品出厂，严格检验检测，高标准把控各项生产流程，确保质量可靠。

　　兵马未动，粮草先行。厦门新机场混凝土生产基地占地4万平方米，选址在远期厦门新机场国际货运区，主要考虑混凝土运输距离短，供应半径约5公里；同时，站点配备3条楼式混凝土生产线、70辆混凝土搅拌运输车、15台汽车泵，火力全开的话，一天最大产能将近1万立方米，可以24小时不间断、高效率、高质量保障新机场混凝土供应，为厦门新机场片区项目建设保驾护航。

　　据初步估算，厦门新机场航站楼、货运区等项目建设所需的混凝土总用量约260万立方米，将全部由这个混凝土生产基地供应。此外，该基地还将保障其他建设项目约180万立方米的混凝土需求。

　　厦门新机场是海岛型机场，对混凝土防腐蚀性能要求高。周新强表示，针对这种情况，百城建材公司已提前进行各种配比设计验证，在科技研发方面已经做好了技术准备。

　　高效智能绿色环保 生产过程全自动化

　　在基地中控室内，工作人员通过智能化系统，即可远程操控每一条生产线。

　　与传统的混凝土搅拌站不同，厦门新机场混凝土生产基地配备了许多自动化、智能化设备，生产过程更为高效、环保。

　　比如，传统的混凝土搅拌站依靠装载机一铲一铲地上料，而厦门新机场混凝土生产基地采用全自动生产供料系统，砂石验收合格后，自卸进入专用卸料槽，砂石通过廊道式全封闭皮带机运送至8个砂石储存仓，通过电脑智能控制阀门以及皮带机运送至“空中料仓”，以供生产使用。

　　“这就好比炒菜一样，我们提前在锅的‘上空’备好了各种配料，‘空中料仓’不足时自动补料，确保随时可以下料，节省了等料的时间。”周新强说。

　　厦门新机场混凝土生产基地生产调度集成到一个“大脑”里——中控室。在中控室内，工作人员通过智能化系统，动动指尖，就能远程操控每一条生产线:原材料哪些先下，哪些后下，需要下多少量，还剩多少，产品要发往哪个工地，全都了如指掌。此外，依靠遍布各个角落的摄像头，工作人员还可以清楚地看到每一个生产流程的实时监控画面。

　　值得一提的是，依托先进的工艺设备，厦门新机场混凝土生产基地在环境保护方面下足功夫。砂石骨材储存在8个直径14米、高度15米的钢筒仓，可以最大程度减少扬尘污染；全自动生产供料系统使砂石不落地，可以大大减少扬尘和噪声；水泥等粉料散装车通过全封闭专用管道，气力输送至相应筒仓，废气通过除尘器过滤后排放；生产废水通过压浆机压滤处理，生活污水通过中水处理回收利用，实现污水零排放。

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　　举市政集团之力 又好又快建设

　　厦门新机场混凝土生产基地项目是厦门市政集团发挥集团优势合作建设的一个项目。业主单位是厦门百城建材有限公司，施工单位是厦门市政工程有限公司，监理单位是厦门水务建设工程管理有限公司。各参建单位上下一心，形成合力，全力助推新机场混凝土生产基地又好又快建成投产。

　　厦门百城建材有限公司是厦门市政集团成员企业厦门百城建设投资有限公司下属国有子公司，已发展成为厦门地区规模最大、布局最优、覆盖最广、产量最高的商品混凝土龙头企业之一。目前，共有五个生产站点(分公司)，分别位于湖里五通、海沧新阳、集美碗瑶、翔安内厝、翔安大嶝；拥有3方砼生产线6条、4.5方砼生产线7条，年设计生产能力400万立方米以上；配备生产车辆10辆、搅拌运输车280辆、泵车30辆、装载机10辆。