难点1

　　工期滞后一年如何赶工期

　　因前期受拆迁因素影响，施工单位进场时间晚，但此项目总工期要求与地铁1号线同步投入使用，其中控制中心部分必须提前5个月交付1号线正线，用于安装地铁中央级系统设备及调试，工期极其紧张。按工期计划要求，3层地下室的基坑土方开挖、外运、支撑必须在3个月内完成，工期压力很大，任务重。

　　为保证工期，项目部全体人员对土方开挖及围护结构支撑体系设计方案提出了多项优化措施。一方面，在围护结构施工中，根据工程实际情况，从技术、工期、成本等方面综合比较提出了增加栈桥板、将原设计第二道、第三道支撑改为钢支撑，虽增加了部分成本，但可节约工期206天(增加栈桥板节约工期172天，混凝土支撑改为钢支撑节约工期34天)，并多次组织召开专家及设计讨论论证会进行变更论证。

　　另一方面，为赶工期，项目部科学合理地加大投入。在场地非常狭小、正常只需一台成槽机施工的情况下，又增加了一台成槽机，对每台成槽机每天的工作时间、工作区域、工作幅段、成槽顺序充分细化，充分发挥两台成槽机的功效，大大提高了工作效率，有效地节省了工期。

　　难点2

　　市中心场地狭小如何保进度

　　据了解，该工程位于市中心，各方面限制较多。据介绍，受道路管控限制，土方外运及材料进场十分困难。早上七时至九时、晚上五时至八时为上下班高峰期，此时间段二环内市区道路一切施工车辆限行，对混凝土浇筑、土方外运等施工产生较大影响。为保证工程质量及进度要求，针对现阶段地下连续墙水下混凝土浇筑作业受道路管控限制影响，在原规划钢筋加工场东侧增加硬化场地用于地连墙钢筋笼临时放置，同时增加班组进行夜间施工，既保证了地连墙混凝土浇筑能及时连续进行，同时也使道路管控对地连墙施工进度的影响得以降低。

　　工程场地非常狭小，周边毗邻建筑物，基坑离临近小区最近仅4.5米，地连墙距离南侧用地红线仅3米，总平面布置及管理难度较高。工程分为地下围护结构施工、地下室结构施工、主体结构施工几个阶段进行施工总体平面规划，同时根据现场施工中的实际情况对现场总平规划进行相应优化。受此影响，现场无法搭设民工宿舍、食堂等生活设施进行统一管理，使劳动力资源组织的难度大大增加。