中小企业原料控制进退失据
“远山乳业”20多年前办奶牛场起家,在湖南等地有一定口碑。但多年的经营实践证明,中小奶制品企业建设奶源基地,存在散养奶牛难以控制乳品质量,旺季合同难以兑现,淡季牛奶容易滞销等诸多问题,在没有外部补贴情况下稍不留神就会亏损。在这种情况下,公司从养牛、原乳生产、奶制品饮料生产、植物蛋白饮料生产步步“转型”,如今已基本不生产含乳饮品。
即使企业与奶源脱钩,仍面临新的“风险陷阱”:三胺事件后,企业和个人都将奶粉采购目标转向进口奶粉,导致一些“洋奶”供应难以保证,在长期合约履行过程中还经常出现断货,中小企业没有能力与上游口岸批发商签订大订单,只好将采购目标转向国内。而国内原料奶粉供应同样分出“三六九等”,中小企业订货量小、出价低、需求波动大,只能与低端奶粉生产企业打交道,在此过程中,质量安全风险发生的概率自然升高。
恶性竞争致畸形成本控制
此次“远山乳业”采购的“问题奶粉”,价格约每公斤20元。而采用大品牌奶粉甚至进口奶粉,价格为每公斤30至35元。湘潭有关人士坦言,生产含乳饮品的中小企业,面对的廉价饮品市场,产品本身门槛低、附加值低,在这种氛围下与多如牛毛的同行恶性竞争,使用大品牌奶粉和杂牌奶粉,小批量试制成本差异只有几百元。但一旦形成大批量,成本差距就会成千累万。企业成本控制,自然锱铢必较,进而导致中小乳品企业质量风险高发。
索要合格证形同风险博弈
在湘潭“问题玉米奶”事件中,宇翔食品添加剂商行和远山乳业,都信赖奶粉生产者提供的“质监部门检验合格报告”。但据质监部门查证,这一合格证涉嫌伪造。原料批发和生产企业难辨真伪,导致“问题奶粉”成了食品生产的原料。有企业界人士坦言,当前我国奶制品管理强调“索证”,但合格证造假非常容易,特别是某些进口奶粉,经销商能够向采购企业提供的“身份证明”,只是模模糊糊的海关检验手续“传真件的复印件”,下游企业凭此采购,一旦踩中“地雷”,只能自认倒霉。
国家对检验机构投入较少
三胺事件频发后,国家出台政策要求乳制品生产企业必须配备三胺检验设备,配置专业检验人员。在湖南,有“涉乳”企业对增加40多万元设备等投入望而却步,希望能够通过委托送检控制原料和产品质量。但现实中基层检验机构作为事业单位,扩大检验队伍、提升检验水平、改善技术装备,国家只投入少量资金,绝大多数要靠检验收费获得的收益。这些检验机构检验周期长,企业等不起;一些指标检不出,送检者交了钱、拿了检验报告,心中还是没有底。
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