福州新闻网讯　“我们投资1600多万元的‘烧结机头烟气脱硫减排项目’国庆节前夕投入运行，脱硫率在90%以上，脱硫后的石膏卖给水泥厂，每年还可创造经济效益约150万元。”10日下午，长乐民企——福建鑫海冶金有限公司副总经理林心国接受记者采访时表示。
   
　　“脱硫”工程只是鑫海冶金公司节能减排项目的一部分。林心国介绍：“公司创办以来，我们已经投入1.6亿元资金，用于节能和资源综合利用方面的改、扩建项目及工艺、装备技术改造。这样的投入对于民营企业而言是相当不容易的。”
   
　　而据了解，创办于2003年的鑫海冶金公司目前资产规模也仅为18亿元左右。是什么让鑫海冶金公司舍得投入巨资进行节能减排技改？
   
　　林心国告诉记者，鑫海冶金公司最早进行的是棒材厂加热炉燃烧技术改造，这项技术改造需要报废一座价值700多万元的高炉，同时花费700多万元购买新的高炉。当这个技改方案提交董事会讨论时，引发了争议，有些股东认为，原有的高炉使用不到3年就要报废，还要另外投入700多万元，不值得。
   
　　最终，在林心国等人的坚持下，公司进行了此项技改。结果，当年就出效益：节约5万吨标准煤，减少二氧化硫排放量800吨，降低生产成本6000多万元，增加产值463.9万元，总体收益6500多万元。
   
　　此后的转炉尘泥综合利用技改项目，每年回收利用纯铁5700吨，节约用水2万吨，创造经济效益860万元；炼钢炉渣回收磁选与综合利用项目，不仅解决了炼钢过程中产生的18万吨废弃炉渣处理问题，而且实现回收精砂粉4.32万吨、粒铁3.24万吨、烧结溶剂2.3万吨，提供矿渣微粉生产原料8万吨……
   
　　“节能减排既是企业的社会责任，又是企业推进技术升级和增加经济增长点的机会。”林心国告诉记者，鑫海冶金公司今年和明年的节能减排与资源综合利用项目都已经有了规划：高炉焦炭烘烤技术的改进与应用项目，可提高焦炭利用率1.5%~2%，将于2009年上半年实施；高炉煤气余压回收透平发电装置项目，实现发电量约4800万千瓦时，节约能源折合标准煤17568吨，创造效益3000多万元，间接减少二氧化硫排放281吨，2009年3月投入运行；轧钢2号加热炉节能技术改造，直接经济效益6000多万元，今年底建成运行；原燃料加工优选及综合利用，每年可为企业增加上亿元经济效益。

　　（福州日报记者　冯桦）