福州新闻网讯　拿起手机扫一下奶粉罐身的二维码，就可以准确查询到奶粉从原料—成品—仓储—物流—终端的全产业链信息。这是本月底明一国际营养品集团有限公司将推出的一项新服务。

　　作为我市“回归工程”的项目之一，明一国际福州南方基地已建成全球单体最大、最先进的13条婴幼儿乳制品自动化生产线，年产能达5万吨，产值达50亿元。今年，明一国际以87.65亿元的品牌价值跻身2013年度“中国500最具价值品牌”。

　　在位于长乐的明一国际生产中心大楼里，透过参观通道上的玻璃幕墙，可以清晰地看见生产线上一罐罐奶粉从自动供罐、杀菌、填充、包装到成品码垛出库的全自动化生产过程。市民登录明一国际的官网，也可以360度观看生产车间的实时全景。

　　“在生产车间的顶端，安装着一个银色探头和航天微粒子测控设备，可以实时监测空气中的微粒子数，一旦超标，系统就会自动报警，所有生产设备停止运转。”明一国际生产总监吴必武说，这项应用于航空航天领域的技术，能够确保整个奶粉生产车间的洁净度达到10万级GMP药品的规范要求。

　　除了在奶粉生产上下功夫，明一国际在产品检测上也采用高标准，不仅有64个国家规定的检测项目，还另外增加了包括重金属、农药残留等40多个企业自设的检测项目，保证奶粉品质安全。

　　目前，明一国际正致力于完善奶粉的质量安全电子信息追溯系统，这一系统是明一国际与华中科技大学共同研发的，通过激光印码在奶粉罐身打上SN码和二维识别码，赋予每一罐奶粉唯一的可识别身份信息。“原先消费者只能通过电脑输入SN码查询奶粉‘身份证’信息，本月底明一国际将推出手机客户端，消费者只需用手机扫描二维码即可获取信息。”吴必武说。

　　(福州日报记者 龚莹/文 池远/摄)

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