全球最大丙烷脱氢制丙烯单套装置验收

10月31日上午，中景石化二期年产100万吨丙烷脱氢项目在福清江阴中景石化科技园举行中交仪式（指施工单位的建设任务已完成，开始转向装置的开车阶段），标志着该项目完成安装验收，顺利转入投产前的调试准备阶段，为下月正式开车投产奠定了坚实基础。

全球最大的丙烷脱氢制丙烯单套装置完成安装验收。

中景石化二期年产100万吨丙烷脱氢项目，总投资40亿元，年产值100亿元，拉动下游产业链产值200亿元，是当今全球最大的丙烷脱氢制丙烯单套装置。项目引进美国鲁姆斯公司最先进的丙烷脱氢制丙烯生产技术，为下游聚丙烯企业提供高纯度丙烯原料，补齐企业内循环产业链。

据了解，自2022年9月丙烷脱氢装置反应器吊装至项目中交，历时13个月，创造了多个世界之最。其中，丙烷丙烯分离塔是丙烷脱氢装置最核心的设备，该塔高度138米，容积11000立方米，是目前世界上最高、最大的丙烷丙烯分离塔。

“整个装置的设备国产率达到99%。”中景石化相关负责人说，项目技术引进、工程设计、设备采购、建造及安装过程中，中景石化与国内知名企业院所精诚合作，共同攻克了多项“卡脖子”技术难题，特别是实现了50MW正压防爆电机、169MW空气加热炉的首次国产化。

记者了解到，为响应国家“碳达峰、碳中和”战略目标，今年中景石化还与英国庄信万丰公司签约，引进全球最先进的BDO生产技术，延伸投资碳四产业链项目（氢能利用与碳四产业链），实现项目的可循环利用、可持续发展。

此次中交的中景石化二期年产100万吨丙烷脱氢项目投产后，除了年产100万吨高纯度丙烯原料外，项目还将年产5万吨氢气副产品，这为中景石化集团做强做大碳四产业链提供强有力支撑。

福清江阴中景石化科技园项目规划总投资500亿元，是当今全球唯一实现“码头仓储—丙烷—丙烯—聚丙烯—聚丙烯薄膜”完整全产业链的BOPP企业。（记者 王光慧 邱泉盛/文 石美祥/摄）