乌山观察｜代表福州接待全国嘉宾，这些企业露脸了！

一根丝线“织”出跨国集团，一座港口“链”起千亿集群……当数字之魂注入传统制造，当智造之翼赋能优势产业，福州企业正以一场深刻的转型升级，书写着非公有制经济高质量发展的生动样本。

福耀玻璃工厂。林双伟 摄

近日，参加中国（福建）非公有制经济发展论坛的嘉宾走进福州多家企业，探寻这片热土上产业涅槃、聚变背后的创新密码与力量。

数字之魂——

传统制造的“智慧涅槃”

阻燃、可再生、高强度……走进恒申展馆，各类特色材料令人目不暇接，从日常穿着的普通衣物到消防服、作战服等特种“战衣”，纺织的边界被不断拓宽，产业形态早已突破“传统”的桎梏，迈入数字化、功能化、高端化的新阶段。

嘉宾参观恒申集团。池远 摄

雄厚实力的背后，离不开恒申对“数字引领、技术为本”战略的坚定践行。近年来，企业以福建福州为中心，布局江苏南京、荷兰马斯特里赫特三大锦纶6产业链数字化生产基地，全面贯通从上游原料到聚合、纺丝、织造等八大环节，实现全链条数据贯通与智能协同，在行业中建立起基于数字优势的竞争壁垒与话语权。

恒申集团。池远 摄

“恒申从下游向上游延伸，直至覆盖全产业链，其背后是数字化的系统性支撑与全局优化，这条路径极具启示意义。”客商们在深入了解企业成长历程后感叹，“闽商的成功，不仅在于那股拼劲，更在于对数字化转型的远见与魄力。”

恒申合纤科技自动化生产线。池远 摄

近年来，恒申将数字化转型作为核心战略，全面推进智能制造升级。走进其智能化工厂，操作人员寥寥无几，智能设备高速运转，机械臂精准作业，工业互联网平台将每一道工序、每一台设备、每一个订单数据实时汇聚、智能分析，实现生产全流程的透明化、可优化与自适应。

恒申集团。余少林 摄

“福州的一个县市区就能依托数字化生态，自然形成高效协同的产业链，集聚大量企业实现数据互通、产能共享，这种以数字为纽带的产业协同模式非常值得借鉴。”西向新能源（成都）有限公司董事长胡晓表示。

经验总结

将数字化转型作为核心驱动力成为不少企业发展的关键。一方面，通过建设智能工厂、打通数据链条、构建工业互联网平台，重塑生产运营全流程，实现从“人控”到“智控”的跨越；另一方面，依托数据洞察加速新材料、新工艺、新产品的研发与应用，推动产业向高端化、绿色化、定制化跃升，不断催生新质生产力。

生态之优——

政企协同的“双向赋能”

榕树掩映之下，位于福州仓山区的瑞科医药健康产业园更显静谧。作为福州首个采用“政府规划引导+企业运营管理”模式打造的专业生物医药园区，瑞科的成长印证了政府在引导新兴产业发展路径上的有效探索。

瑞科医药健康产业园。石美祥 摄

现场，最受客商关注的是脑机交互与人机共融智能医疗平台。演示视频中，患者只需佩戴轻便的头部接口设备，便能操控外骨骼辅助行走。

“脑机接口的发展离不开人工智能大模型的训练支撑，我们的技术具有很强的互补性。”镇江文马科技有限公司总经理宋学飞在了解平台后，主动与主办方对接平台负责人联系方式，计划推进商业合作。

瑞科医药健康产业园。林双伟 摄

瑞科产业园的快速发展，离不开仓山区政府的持续赋能。近年来，当地政府围绕生物医药产业推出多项扶持政策，积极整合产业链上下游资源，逐步构建起涵盖新药研发、医疗器械、基因测序等五大特色产业链条。

“能感受到福州政府开放、务实的工作风格，很好地诠释了‘亲清政商关系’的内涵。”四川忆古轩家居有限公司董事长刘宇表示，优质的营商环境增强了他的投资信心，“目前已有部分项目在对接中，期待能早日落地，实现共赢发展。”

经验总结

新兴产业园区实现高质量发展，关键在于构建“有效市场+有为政府”的协同生态。政府通过顶层规划与政策引导，吸引高端要素集聚；运营企业则专注市场转化，构建从研发到产业的创新闭环。同时，要以前沿技术为引擎，推动产业链上下游融合，最终在特定领域形成集聚优势与持续竞争力，实现“筑巢引凤”的良性循环。

智造之翼——

优势产业的“双星闪耀”

当天，部分参与中国（福建）非公有制经济发展论坛嘉宾走进福州晋安区与闽侯县，聚焦光电、智能制造等核心领域开展实地调研，探寻产业高质量发展路径，为区域合作搭建桥梁。

高意集团5G光传输产品生产车间。郑帅 摄

在位于福兴经济开发区的福州高意集团，考察团被展厅中陈列的激光二极管、高速光模块等核心产品所吸引，一面挂满专利证书的展示墙，无声诠释着企业在光学领域的技术实力。

“二十年后再访福州，这里的高新技术发展速度令人惊叹，”益阳市侨兴供销种养专业合作社法人欧阳建勋表示，“我们专程来学习传统产业如何通过技术创新实现转型升级。”

东南汽车生产线。林双伟 摄

随后，考察团走进东南汽车工业股份有限公司的总装车间，自动化机械臂精准完成焊接、电池装配等工序，一辆辆新款纯电动SUV在智能化生产线上有序下线。

“为顺应新能源汽车发展趋势，我们持续推进‘智改数转’，”工作人员指着实时显示生产数据的中控屏介绍，“通过引入智能系统和自动化设备，生产效率大幅提升，产品一致性也显著提高。”

“福州产业升级的路径清晰可见，”首次来榕考察的邯郸市现雷物资有限公司总经理周现雷深有感触，“从光电产业的‘链主引领’，到汽车制造的‘智改数转’，传统产业不是被替代，而是通过智能化改造焕发新生。这种立足实际、精准施策的升级模式，为我们提供了宝贵经验。”

东南（福建）汽车工业股份有限公司内停放着大批新车。林双伟 摄

经验总结

福州在推动产业高质量发展过程中，特别注重传统产业的智能化升级，走出了一条“老树发新枝”的特色路径。一方面，强化政策引导与集群发展，为传统企业改造提供共性支撑。另一方面，实施“一业一策”精准赋能，针对不同产业特点定制升级方案。这种既夯实共性基础，又突出个性发展的升级模式，不仅让传统产业焕发新活力，更形成了层次分明、优势互补的产业发展新格局，为其他地区推动产业升级提供了可借鉴的实践样本。

集群之力——

产业延链的“聚变效应”

经过近两个小时车程，与会嘉宾抵达了位于福州最南端的江阴港城经济区，波光粼粼的兴化湾畔，一座座现代化化工装置巍然矗立，构成了一幅气势恢宏的工业图景。

江阴港城经济区。林双伟 摄

万华化学（福建）有限公司以其全球领先的MDI/TDI技术为核心，构建起坚实的异氰酸酯一体化产业链；而毗邻的中景石化，则正以其全球唯一的BOPP全产业链模式，将碳三产业链不断做深做透。同时，一条条看不见的“管道”将万华、中景乃至其他园内企业紧密相连，演绎着产业链上下游协同的“多人舞”。

位于江阴的万华化学福建产业园。林双伟 摄

被万华化学打造的国际一流化工产业园区所震撼，桂林智宇信息技术有限公司总经理刘启照率先表示：“万华的布局具有强烈的战略纵深意义。它不仅是产能的扩张，更是贴近市场、快速响应客户的供应链重塑，其带来的综合竞争力是颠覆性的。通过产业链发展壮大的模式是内陆省份企业可以学习的。”

位于江阴港城经济区的万华化学（福建）生产基地。林双伟 摄

在中景石化，一粒粒塑料米创造的巨大产值令嘉宾们惊叹不已。

中景石化全球最大烷烃一体化生产基地。林双伟 摄

“按照产业链谋发展，产值呈倍数级增长。”企业相关负责人介绍，作为全球唯一实现从码头仓储到聚丙烯薄膜完整产业链的BOPP企业，中景石化在江阴港城经济区重点布局了碳三、碳四及氢能利用产业链。

位于福清江阴的中景石化科技园。石美祥 摄

创联宏信（北京）创业投资有限公司执行董事杜晓尊深有感触地说：“拥有完整产业链的化工企业的生命力特别顽强。在这里，我们能直观感受到什么是‘隔墙供应’。这种地理邻近优势转化为成本与效率的巨大提升，是化工产业高质量发展的典范。当然，这种集群模式的发展离不开政府的科学规划和良好的营商环境保障。”

一组数据进一步印证了企业的硬核实力。

中景石化在行业内首次实现设备及配件国产化率超99.5%，并创下10项全球与全国首台套设备纪录。这不仅是技术层面的突破，更彰显了当代民营企业攻坚核心技术、掌握发展主动权的坚定决心。

中景石化全球最大烷烃一体化生产基地。林双伟 摄

北京沃捷文化传媒股份有限公司执行总裁朱晓光对此深表认同：“从中景石化的实践中，我看到了中国民营制造业从‘追赶’到‘并跑’乃至‘领跑’的缩影。它们不再满足于规模扩张，而是敢于在核心装备技术上打破垄断，这正是‘中国制造’真正的底气所在。”他补充道，“我们服务的许多企业都依赖这些化工原料，此次参观让我对产业链结构的理解更为深入。”

经验总结

新时期民营经济的核心竞争力正从“单兵突进”转向“链式生态”的集体博弈。其成功经验可归结为三重维度：一是强化“链主”引领，通过龙头企业上下游协同，将地理优势转化为成本、效率和响应速度的系统优势；二是坚持“高端化”方向，以全球领先项目和技术消化实现从规模扩张向技术驱动的战略转变；三是筑牢“自主可控”底线，通过关键装备国产化突破技术垄断，掌握供应链安全与发展主动权。三者协同发力，形成了产业共生、价值共创的强大“聚变效应”，为制造业高质量发展提供了生动范本。（记者 钱嘉宜 阮冠达 赖志昌 池远）