福建振控智创实现振动控制“全球领跑”

给“大国重器”装上“金属关节”

振控智创实现振动控制“全球领跑”

在核电站的心脏地带、火箭发射的剧烈震动中、深海钻井平台的巨浪冲击下，传统橡胶减振材料在这些极端高温、高压、辐射、腐蚀环境中往往“力不从心”——易老化、易变形，甚至失效。记者获悉，福建振控智创科技有限公司（简称“振控智创”）带来的革命性材料——金属橡胶，相当于给“大国重器”装上“金属关节”。

该公司相关负责人介绍，与传统橡胶材料的“短板”相比，金属橡胶优势尽显。极端环境“扛得住”：轻松应对高温高压、强辐射、强腐蚀等“炼狱”工况；服役寿命“超长久”：告别频繁更换，为设备提供持久保护；减振效率“高输出”：阻尼性能卓越，减振效率轻松突破80%，远超传统材料。

金属橡胶虽好，但其设计和制造曾长期受困于工艺复杂、依赖人工反复“试凑”的低效模式。振控智创团队依托国防装备减振降噪协同创新中心，基于近万次实验的深厚积累，创新性地开发出“金属橡胶虚拟制备技术”。

据介绍，这项技术如同为金属橡胶制作建立了“数字孪生体”，在设计阶段就能在虚拟环境中精准模拟和优化产品性能，一举攻克行业痛点，效率大幅提升，成果达到国际先进水平，赢得了业内专家高度认可。

振控智创并未止步于此。他们通过对金属橡胶进行精密的表面化学刻蚀改性，如同给材料做了一次“精装修”，显著提升了其抗腐蚀性和耐磨性能。这使得金属橡胶在长期接触海水、化学品的船舶、海上平台、石化设备等严苛环境中，服役寿命得到革命性延长，解决了现有材料抗腐蚀不足、寿命短的致命伤。

从解决国家战略领域特种装备的“卡脖子”减振难题，到前瞻性地布局氢能、半导体等尖端产业，振控智创正以金属橡胶这一“硬核”材料为基，以虚拟制备、表面改性等创新技术为翼，推动中国高端装备的振动控制从“跟跑”向“全球领跑”的跨越。

这支年轻而高知的团队（已发表SCI论文46篇，授权专利39项），正用实际行动践行着“为大国重器稳定运行保驾护航”的使命。（记者 梁凯鸿）