把聚丙烯做成全球第一，福建这里不简单

餐盒、衣架、管线、奶茶杯……这些生活中常见的物品都可以由聚丙烯制成。

聚丙烯的市场需求量不小。那么，一个工业园区每天能卖出5000多吨聚丙烯是什么概念？

“以每袋装825千克聚丙烯计算，我们需要200多辆货车每天从早上7点忙到晚上10点，运输超过6100袋，才能达到超5000吨的量。这个产能，我们做到了。”在福建省福清江阴港城经济区中景石化科技园，中景石化有限公司（以下简称“中景石化”）总经理助理黄敏说。

成排的货车“敞开口子”在货仓口“等候”聚丙烯进车厢，高效的运输让货仓实现快速运转。

仓库内成袋包装、等待运出的聚丙烯。人民网 李唯一 摄

就在今年5月，全球最大单套年产100万吨丙烷脱氢（PDH）项目在中景石化科技园正式投产，世界最大的聚丙烯生产基地呼之欲出。

深入厂区，只见管道、高塔、储罐星罗棋布。

全球最大单套丙烷脱氢项目。人民网 李唯一摄

“这里不仅有‘全球最大’，还有‘亚洲最高’。”指向身旁的高塔，黄敏介绍，厂区里还有直径10.8米、高138米的亚洲最高丙烯丙烷分离塔。

中景石化是目前全球唯一拥有从液化石油气码头、低温罐区到丙烷、丙烯、聚丙烯再到聚丙烯薄膜的完整产业链企业。

亚洲最高丙烯丙烷分离塔。人民网 李唯一 摄

为什么做聚丙烯？

早期，中景石化以生产薄膜（注：常见各类包装薄膜如服装、食品等）为主，聚丙烯正是薄膜生产的重要原料之一。10年间，中景石化薄膜产品的核心竞争力不断增强，工厂不断增加，规模持续扩大。然而，上游原料聚丙烯无法稳定供应，导致企业常常停产。

“过去聚丙烯靠进口，常常因这个原料涨价挤压了薄膜产品的利润，长期如此的话我们会严重亏损。所以，不靠自己生产原料是发展不下去的，这样一来，也倒逼我们向生产聚丙烯‘进军’。”中景石化总经理朱泽斌坦言。

中景石化生产的粒状聚丙烯。人民网 李唯一 摄

沿着原料“逆流而上”，崭新的“双碳”产业链逐步形成。从依赖进口聚丙烯生产薄膜，变为自己生产聚丙烯原料，中景石化把产业越做越大。如今，这里80%的聚丙烯正一波接一波地以粒状包装，销往长三角、珠三角等地区。

产业链的不断完善，让中景石化产品的出口竞争力不断增强。“我们离江阴港很近，这边收到订单邮件，那边船立马就装好货出发了，企业基本处于‘零库存’的状态。”朱泽斌说。

聚丙烯自动化运输线。人民网 李唯一 摄

2023年，中景石化产值超过280亿元。

福清江阴港城经济区是福建省石化发展规划“两基地一专区”的化工新材料专区，以发展化工原料多元化和新材料为主，以非炼化一体化的化工产业为特色。截至2023年，该经济区落地工业企业117家（规上企业89家）。在“全链聚力”的加持下，2023年该经济区实现规上工业产值811.63亿元，同比增长31.26%。

当前，福清江阴港城经济区正按照“产港城”联动发展的工作思路，向着大产业、大港口、大配套、大保障、大融合的超千亿产值江阴港城目标阔步前进。