看！传统水泥厂“变身”绿色企业

看！传统水泥厂“变身”绿色企业

自动化改造后，水泥颗粒不飞扬，工人衣鞋不蒙尘

不久前，福州金牛水泥有限公司内的自动化包装厂房竣工投用。这是该公司自动化改造中的一个重要项目。通过一系列自动化改造，这家企业基本杜绝了以往袋装水泥装车“跑冒滴漏”的现象，水泥颗粒不飞扬，厂区环境越来越好，不光工人的衣服鞋子不染尘埃，连工厂路边的树叶都是干干净净的。

工作人员坐在电脑前，就能控制产品从生产到出厂的全过程。

近日，记者走进位于闽侯东南汽车城的福州金牛水泥有限公司（以下简称金牛公司）厂区，探索其如何利用科技赋能，逐步实现从传统水泥厂到绿色建材企业的蝶变。

金牛公司主要经营袋装水泥、散装水泥，产品广泛应用于福厦高速、福州地铁等国家重点工程和福建标志性工程。走进厂区，在袋装水泥成品车间，水泥经过自动化包装线灌装成袋，再通过传送带输送至出货口，并自动逐层、逐垛地码放至下方的货车车厢内。

来到厂区的中央控制室，记者看到，水泥从生产到出厂的各个工序、环节，一一实时呈现在电脑屏幕上。“这里就是整个厂区自动化控制的中枢。有了这个‘智慧大脑’，只需一块屏幕就可以全面掌握厂区的生产、设备、安全、环保等情况。点点鼠标，便能操控整个工厂。”该公司办公室主任谢仁国说。

谢仁国告诉记者，在以往袋装水泥装车的过程中，水泥颗粒飞扬的情况难以避免。粉尘扬尘不仅对厂内环境产生污染，造成原材料损失，还导致技术工人流失，出现招工难的问题。自从引入自动装车系统，公司就实现了操作流程的自动化，减轻了员工的劳动强度，还提高了装车效率。

为了进一步打造绿色厂区，该公司还利用厂房屋顶搭建起太阳能光伏发电站，年发电量可达60万千瓦时，有效推进碳达峰工作。目前，公司正着手对水泥生产的主要设备——水泥磨机进行提升改造，改造之后，水泥产能将得到进一步提升，同时降低电耗。（记者 陈木易 通讯员 吴婧 程钊 文/摄）