排污量减少90%以上

　　作为纺织产业链发展的源头，绿色纤维的生产制造不仅凝聚着景丰科技研发团队的智慧，对于促进整个行业的可持续发展也具有重要意义。

　　近年来，景丰科技累计投入上千万元用于研究原液着色工艺，有效减少了污水的排放。“我们根据客户的需求定制原丝，从原料生产到产品投向市场，整个环节不存在‘染’的步骤，客户可直接用原丝进行织造，实现了真正意义的无染纺织。”付重先告诉记者。

　　“我们拥有强大的研发团队，仅博士就有十几名。我们还与国内外科技中心合作，仅今年就已申请40多个专利。”付重先说，除了研发绿色产品，公司还致力于节能降耗，一方面研发智能化、高效率、低耗能的先进设备，另一方面对原有的大功率设备进行节能变频改造。

　　景丰科技还实现了生产用水循环使用，空调冷凝产生的废水可直接回收到系统，进行二次利用。“公司进行技术改造后，生产排污量减少90%以上。”付重先说。

　　技改项目遍地开花

　　从“劳动密集”到智能生产，从高耗能到绿色生产，景丰科技的蝶变是我市技改凸显成效的一个缩影。

　　“为缓解项目建设期内企业的资金压力，我市独创‘垫息贷款’。”市经信委相关负责人表示，市财政提供专项资金，为企业垫付银行贷款利息，从而撬动海峡银行等金融机构提供60亿元的贷款额度，专项用于我市工业企业重点技改项目，“待项目建成一年，产生效益之后再收回财政垫付资金。”

　　在用好用足福建省企业技术改造基金的基础上，我市设立市级企业技术改造基金和技改项目补助专项。“为鼓励企业投资，我们坚持多投资多补助的原则。”市经信委相关负责人介绍，一方面降低补助门槛，由原来的年度固定资产投资额达到3000万元降为2000万元；另一方面提高补助金额，技改项目补助封顶金额由原来的最高不超过200万元提高到500万元，对科技含量高、生产难度大、产品附加值高的智能装备生产企业所开展的技术改造，封顶金额定为800万元。

　　从最初启动技改项目时简化审批手续，到进口设备时减免关税，再到资金补贴，景丰科技享受到了一系列实实在在的惠企政策。如今，技术改造项目在我市遍地开花。截至上月，全市投资超5000万元以上的技改项目共157项，其中景丰科技超细旦锦纶、福清核电、泰铭彩色不锈钢等107个技改项目今年投资已超过1亿元。

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