福州中小企业数字化转型案例展示：福州长鑫电动工具有限公司

福州作为全国首批

中小企业数字化转型试点城市

为加快推动中小企业数字化转型

引导更多中小企业参与

市工信局开展

试点企业优秀案例展示活动

今天请看

福州长鑫电动工具有限公司

所属区域：长乐区

所属行业：汽车零部件及配件制造

一、企业简介

福州长鑫电动工具有限公司成立于1998年，是中国专业从事电动工具、汽车配件和其它各类精密机械配件生产的企业之一，注册资金500万元。

公司厂房面积10000多平方，为国家级、省级高新技术企业、专精特新中小企业，环境优美无污染，已通过ISO9001、IATF16949汽车质量管理体系认证，拥有多项发明专利和实用新型专利，技术力量雄厚，是精密机械配件的专业生产企业。

公司拥有各种机加设备200余台，包括自动化设备、发那科、大隈等加工中心和数控车床，以及数控外圆磨、内圆磨、珩磨机、电化学去毛刺等加工设备，配有蔡司三坐标测量仪、三丰轮廓仪等精良的自动检验计量工具，具备年产气缸、轴类产品300万余套的生产能力。

公司现有员工百余人，其中高级、中级技术人员和专业品质人员二十多人，并配备有全自动检测设备，保证了产品质量的稳定性。公司坚持秉承“高技术、高质量、重管理、优服务”的经营理念，致力于设计、开发和生产符合客户要求的各类机加产品，为配套厂家提供高品质的产品，满足客户市场需求。

二、项目背景

（一）企业数字化现状

1️⃣改造前数字化水平等级：无等级

2️⃣改造前数字化现状：

①数字化基础方面：

网络建设方面，已全面覆盖生产现场与环节，具备扩展未来数字化新应用的能力，能满足未来1-2年智能物流等规模化移动的应用场景需求；

信息系统及企业数据采集方面，已实现多个业务流程数字化管理。基于ERP平台对进销存及财务进行流程化管理，通过ERP采集数据进行数据分析；

网络安全方面建立了网络安全保障制度，并且开展了网络安全等级自评估。

②数字化经营方面：

在产品设计方面，公司应用设计软件辅助产品设计及工序设计，有效提升了研发效率。生产管控执行方面，通过电子表格辅助编制生产计划和统计生产订单进度，形成了长鑫内部的递减表、生产统计表和生产日报等辅助管理报表。同时，结合ERP信息化系统，实现了生产工单信息（如生产工单进度、产量、物料领用/耗用等）的录入与跟踪，从而实现了规范化管理。

在质量管理方面，应用电子表格及计算机存储工具，规范了各车间化验员的岗位职责及工作流程，并开展了产品质量信息的管理。同时，利用信息技术工具，辅助制定并管理车间安全生产规范，并协助记录能耗数据。

在企业流程管理方面，ERP信息化系统对采购、销售和物料仓储等环节进行了规范化管理。财务方面，公司已实现了日常财务记录、基本的总账管理以及财务报表的自动生成（如资产负债表、利润表、现金流量表），大幅提升了财务管理效率和透明度。

③数字化管理方面：

长鑫电动管理层已经主动了解数字化相关内容，并且制定基于企业自身经营战略的数字化转型计划，依托第三方优秀服务商的数字化工具和专业辅导能力，已经着手开始进行数字化改造，例如料账流程规划、业财一体化规划等。在数字化人才建设方面，除了配备专职的岗位外，公司还定期对员工开展数字化方面的培训。

（二）数字化改造需求

通过鼎捷ERP及WMS一体化的管理流程设计，搭建供应链、计划生产、财务的信息闭环，建立各部门标准作业流程，实现料账一致，提升数字化管理、透明化经营；完善计划、采购、制造体系，打通产供销协同的数据通道。通过物料出入库管理落实存货日清日结控制，提升库存数据的准确性。业财一体化方面，搭建精细化的成本核算体系，实现成本精细化管控。系统化企业内稽内控，助力企业规避管理漏洞。从而提升企业订单交付能力、成本核算能力。

三、企业数字化改造项目实施

（一）项目名称

福州长鑫ERP&WMS信息化系统建设项目

（二）项目内容

通过鼎捷ERP管理系统及WMS智能仓储管理系统，帮助企业对关键业务环节开展数据采集和应用，基于信息化系统实现关键业务环节的数字化、规范化管理。

1.针对原先编码原则提出改善意见，并优化部分编码；建立规划产品工艺，形成产品工艺路线，按照工艺路线进行工艺报工，提升车间进度透明化。

2.生产计划方面，按照MRP推算生产工单加工的预计开完工日，生管按照预计开完工日作为生产排产依据，提升生产计划灵活性；引入ADP排产管理，系统自动根据产能状况预先排定生产计划，提升制造车间的生产协同能力，提升生产计划稳定性。

3.按照既定成本核算体系，计算每个产品的生产成本，以利于做报价、成本分析，提升成本控制能力。完善计划、采购、制造体系，打通产供销的数据通道，提升运营管理效率。

4.根据质量追溯平台进行成品正向追溯与逆向追溯，依据成品与半成品条码批号，追踪半成品及原材料对应的供应商、入库日期、批次、机台、人员等所有需要追踪的信息。

5.移动报工管理，作业更高效。使用手机、平板、PDA、蓝牙指环等移动终端作业，覆盖收货、质检、入库、领/发料、销售出库、调拨、盘点全流程，灵活、简单、便捷。

（三）合作数字化服务商

广州鼎捷软件有限公司

四、项目实施效果

1️⃣（预期）改造后数字化水平等级：数字化水平三级

2️⃣改造后数字化情况：

①数字化基础

通过本次数字化升级改造，在现有的网络建设和生产设备方面提升设备联网率；在企业信息系统及企业数据采集方面，实现绝大部分业务环节数字化管理流程覆盖；基于ERP及WMS数据管理平台，通过日常的数据采集和单据流程，涵盖销售、采购、生产计划、质量和成本等各个环节，实现业务流程和过程监控的全面管理与分析。

②数字化经营

营销管理方面基于销售信息化系统实现对营销信息（如销售计划、销售订单、销售运行、客户信息或销售业绩等）的实时管控，实现销售信息化系统与生产、库存、财务等系统的数字化协同；

生产管控通过ERP信息化系统辅助生成生产计划，基于生产计划进行物料需求计划；结合ERP信息化系统实现生产工单信息的录入、跟踪，实现规范化管理。

应用ERP信息化系统实现采购管理信息、销售管理信息、物料仓储管理和计划生产之间的数字化协同。同时，财务方面实现业务数据与财务管理的协同，支持企业的管理会计核算以及财务的分析辅助决策。 

③数字化管理

企业已制定明确的智能制造发展目标和规划，确立了以提高生产效率、降低成本、提升产品质量为核心的数字化转型建设方向。同时，企业已投入鼎捷ERP+WMS信息化管理系统建设，以推动各项业务流程的数字化升级。到2025年，计划通过鼎捷车间管理系统进一步实现车间执行的数字化管理。

此外，企业定期开展员工基础技能培训，并建立了完善的绩效考核机制，同时配套建立了与培训体系相结合的数字化人才建设机制，确保员工在数字化转型过程中不断提升专业能力。

④数字化成效

ERP与WMS的集成打破了信息孤岛，实现了业务流、物流、信息流的一致性和同步性，提高了企业的整体运营效率，实现了企业内部信息的交流和共享，提高了企业内部的工作效率。同时，系统实现了对仓库及车间工序流转各环节的实时监控和精准管理，提高了产品质量管控、计划达成率和订单交付能力。此外，通过优化库存控制和出货计划，降低了企业成本并提高了运营效率，从而增强企业的市场竞争力。