



当“AI质检师”在纺织车间给产品“找茬”,结果是瑕疵识别准确率达95%以上。在福建东龙针纺有限公司,数字技术正重塑着企业的生产图景。
东龙纺织车间内,AI在线质检系统实时识别面料瑕疵。记者 池远 摄
走进东龙针纺的生产车间,一台台智能设备在运转的经编机上来回穿梭,时不时停下来“凝视”一番。与此同时,旁边检测装置的屏幕上不断地跳闪出绿色、黄色、红色的小模块,操作员根据不同等级的预警提示,迅速锁定问题所在并跟踪记录。
纺织业,作为传统制造业中的重要支柱,一直以来都面临着劳动力密集、质量检测效率低下等发展瓶颈。如何提升生产效率、保障产品质量,实现产业转型升级,已成为纺织企业亟待解决的问题。
位于纺织重镇长乐的东龙针纺是全球高档蕾丝行业优秀企业、中国花边行业龙头企业,决定全面升级设备,大力推进智能化转型。企业联合中国移动等伙伴,率先进行AI在线质检系统的部署应用,相当于为每台机器配上“眼睛”和“大脑”,打造成“超级工人”,能24小时不间断检测,快速识别生产、验布过程中的面料瑕疵。
东龙针纺的实践,是福州中小企业数字化转型的缩影。作为全国首批中小企业数字化转型试点城市,福州出台《福州市关于推进工业数字化转型八条措施》等一系列配套政策,充分挖掘和释放数字化转型对新型工业化的赋能作用。如今,越来越多的制造企业在数字技术赋能下,从埋头苦干、以量取胜的传统生产模式中破茧而出,向智能制造要效益、要动能。(记者 颜澜萍)
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