福州13个项目入选全省先进级智能工厂 传统产业这样变身“未来工厂”

福建省工信厅近日发布2025年先进级智能工厂项目名单，全省共有67个项目上榜。其中，福州13个项目入选，涵盖钢铁、纺织、新型显示等多个领域。这些智能工厂代表了福州制造业的较高水平，推动科技创新与产业创新深度融合，走出了一条从“制造”到“智造”的跃升之路。

福建省恒申合纤科技有限公司数智化工厂内景。受访者供图

福州13个项目上榜

据悉，福建省在企业层面按照“基础级智能工厂—先进级智能工厂—卓越级智能工厂—领航级智能工厂”梯度培育体系实施智能化改造。

此次福州有13个项目入选2025年先进级智能工厂项目名单。它们是：福建大东海实业集团有限公司的“高端精品钢铁产业补链智能工厂”、万华化学（福建）有限公司的“万华福建生产供应链一体化智能工厂”、福州恒美光电材料有限公司的“基于数智化深度融合的偏光片智能工厂”、福建省万达汽车玻璃工业有限公司的“基于柔性化制造的特种玻璃智能工厂”、福建东龙针纺有限公司的“经编染整智能工厂”、福建省恒聚新材料科技有限公司的“基于化纤全流程作业的5G智能工厂”、福建合盛气体有限公司的“煤气化智联数融智能工厂”、锐捷网络股份有限公司的“锐捷数字化智能工厂”、福建金源纺织有限公司的“金源纺织5G智慧工厂建设项目”、福建省恒申合纤科技有限公司的“高性能锦纶6数智化工厂”、福建永荣锦江股份有限公司的“高性能锦纶新材料全流程数字化智能工厂”、冠捷电子科技（福建）有限公司的“新型显示终端先进级智能工厂”、福建申远新材料有限公司的“己内酰胺全链智联智能工厂”。

尽在“智慧大脑”掌控

锐捷网络股份有限公司最新投入运营的数字化智能工厂，汇聚了企业在智能制造领域的最新成果。智能仓储中心中，智能立库里的零部件沿着轨道自动出库，AGV（自动导引车）自动接收控制系统发出的信号后，将一件件物料运载到指定位置。这里集成了多个操作系统的“智慧大脑”，实时追踪物料的状态，帮助掌管原料的入库、存储、出库。在单板车间，生产过程全自动化，结合数字化和AI技术，效率质量大幅提升。整机车间里，机器臂遍布整条流线体，产品的组装、测试、包装等工作全自动化，精准高效。“我们年产数十万台设备，实现80%以上的生产自动化率和90%以上的数字化率。”工厂负责人告诉记者。

在福州恒美光电材料有限公司的“基于数智化深度融合的偏光片智能工厂”，记者看到，偏光片生产车间中，两条生产线有序运转，车间内鲜有工人。中控室的电脑屏幕上显示着温度、湿度、产品合格率等数据，生产线上的各环节都由智能机器操控，实时数据、运转情况尽在“智慧大脑”掌控中。

传统产业焕新

纺织业是福州的传统优势产业，通过智能化改造变身“未来工厂”，这个传统行业焕发了新的生机。

在福建省恒申合纤科技有限公司的数智化工厂，流动的生产线上，机械臂快速抓取丝饼，忙而不乱；工业相机替代人工，化身严谨高效的“质检员”。高精度的机器视觉检测和数据分析，让产品检测效率提升33%以上，准确率高达99%。

福建永荣锦江股份有限公司的“高性能锦纶新材料全流程数字化智能工厂”同样展现出智能化魅力。纤细的纱线在自动化生产设备上高速流转，后台电子屏实时显示生产数据、订单状态、能耗情况等。全流程的数字化管理让车间的用工数量大幅缩减，生产效率也同步提升。（记者 江海）