福州首家无菌医用防护服生产企业车间长啥样？记者探秘！

　　2月26日上午9点，记者进入福建春晖服装科技有限公司无菌医用防护服生产车间，见证一件件“福州制造”的“战袍”的诞生。

　　面料无菌化处理、裁剪、缝制、热封、检验、包装，无菌医用防护服的生产环境和生产工艺都有特殊要求，热封这一工序非常重要，胶条将所有缝纫过程中产生的针孔密封，阻断细菌进入。

　　（重要的“热封”）

　　其实，早在大年初三，得知新冠疫情爆发后，春晖制衣科技有限公司，就已经部分复工！为了使普通车间具备生产无菌医用防护服的要求。春晖公司第一时间和相关部门联手，改造车间：省机电设计研究院4天拿出设计方案，破例边设计边施工，原来需要50名工人花费近两个月时间的改造，最后投入120多名工人，工期缩短为20天；福州市仓山区供电局最快速度完成了箱变，将变压器容量，从原来的250千伏安改造成800千伏安......所有人，都在为尽快能够生产出无菌医用防护服而努力。

　　（无菌医用防护服生产车间）

　　2月22日，春晖制衣科技有限公司正式开始生产无菌医用防护服。

　　2月24日，省药监局为其颁发了无菌医用防护服临时注册和生产许可证。

　　此前的2月18日，春晖公司已经获颁非无菌医用防护服临时注册和生产许可证。

　　目前，春晖公司可日产非无菌医用防护服5000件、无菌医用防护服2000件。

　　也是福州市唯一一家具有无菌医用防护服生产资质的企业。

　　（省药监局为春晖公司颁发医用防护服临时注册和生产许可证）

　　生产需要工人。用春晖公司党支部书记孙建军的话来说，“工人们毫无怨言，召之即来，大家都有一个想法，共同抗‘疫’！

　　目前，春晖公司复工率近八成，有90%的工人来自省内，其他省外工人回到福州后，都必须隔离14天，并经核酸检测合格后才可上岗。普通车间目前有工人160多名，无菌医用防护服生产车间有工人60多名。

　　（四川达州工人小廖接受记者采访）

　　来自四川达州的工人小廖，大年初二就返回福州。隔离14天后来到工作岗位。他说：“时间很紧迫，为了赶制给前方的‘战袍’，我们多付出一点，都是值得的。”目前，还有不少像小廖一样的外省工人，正在赶回工作岗位，他们的到来，将继续提高防护服的产量。