福州新闻网6月15日讯（福州日报记者 余少林 文/摄）今日下午，在恒申控股集团旗下的恒申合纤锦纶短纤生产车间，智能化的机器设备有条不紊地运作，锦纶丝条在机器的上下工序中正常运行，工人们“紧盯”生产线，认真检查纺丝生产的每一个环节。

　　机器设备有条不紊运行

　　“这个车间于近日投产成功，生产线的原材料来自恒申其他锦纶长丝等生产车间产生的废料和废块，运送到这里加工后产出短丝。”恒申合纤总经理梅震告诉记者，新投产的生产线引进了国内成熟的再生-纺丝可循环设备，采用间接纺技术工艺路线生产再生短纤，不仅能变废为宝，提高集团总体的原料利用率，而且生产出的差别化锦纶短纤维产品性能优良，具备耐腐蚀、耐磨、弹性好等特性。

　　机器设备有条不紊运行

　　“锦纶再生短纤促进可回收物循环利用，不仅有利保护环境，还可以减少对石油依赖，同时也加快了公司自主创新转型升级，优化产业布局，促进产业聚集区发展。”梅震表示，项目建设2条1万吨锦纶6短纤生产线，建成达产后可新增年产值4亿元，税收2100万元。另外，恒申再生锦纶获得全球回收标准（GRS）认证，可开具TC交易证书，溯流追源，各环节有据可依，保障产品品质。